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壓花輥生產(chǎn)的制作過程

作者:點(diǎn)擊:3693 發(fā)布時(shí)間:2020-06-05

壓花輥的應(yīng)用可以說涵蓋了生活中的許多領(lǐng)域。我舉一個(gè)例子:造紙工業(yè),塑料工業(yè),橡膠工業(yè),無(wú)紡布工業(yè),紡織工業(yè),建筑五金工業(yè)等。對(duì)于壓花輥的形象,壓花輥制造商的工藝流程是落料步驟,輥體的無(wú)縫鋼管,軸的45圓鋼和端板的Q235鋼板,根據(jù)要求留出8mm的加工余量用于切割圖紙尺寸。

第二步是旋轉(zhuǎn),并以H9 / f9匹配精度對(duì)輥?zhàn)又黧w,端板和軸的匹配部件的接合面進(jìn)行加工。

第三步是將組合滾子主體中的肋,軸的兩端和其他零件焊接起來(lái)。注意校正軸和內(nèi)套筒兩端的同軸度,僅將內(nèi)端板焊接在軸上。

第四步是將完整的焊接內(nèi)套筒放入輥體中,并將焊接的內(nèi)端板和輥體之間的連接處放入。

第五步是將外端板安裝在軸的兩端,并焊接外端板與軸和滾子主體的接合面之間的連接處。

第六步是對(duì)焊接的輥毛坯進(jìn)行退火,以消除內(nèi)部應(yīng)力。

第七步是弄平鋼輥軸的一端并鉆一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的中心孔。

第八步車削工藝將粗車和精車鋼輥主體劃分為圖紙所需的尺寸。輥體工作面的粗糙度應(yīng)不大于1.6μm; 滾子的工作表面在兩端均相對(duì)于軸承表面(滾動(dòng)軸承安裝部件)是徑向的; 輥體工作面的圓度為0.036mm。軸承匹配圓的加工精度為k6。然后,鉆出汽車的中心框架和端面尺寸。

按照花紋鋼軸花紋要求加工花紋和鍍硬鉻后,厚度為0.03?0.05mm。

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